确定阀体中阀门的数目根据选定的灌装方法和工艺过程，确定液室、气室和容器之间所需的阀门数目及其相对位置。
确定阀体的结构布局根据阀门的启闭形式（单移、多移或旋转），确定阀体的可动部分和不动部分的结构布局，以及作相对运动之间的密封形式。比较而言，移动阀特别 是端面式结构上容易实现弹簧的压紧密封，流道截面大，弯路少，零件的结构形状也很简 单，有利于提高灌装速度并便于淸洗，但零件数量较多，而且密封弹簧如果一旦失效，那么灌装就难以进行了。而旋转俩，通常用固定挡块（或控制气缸）来实现机械启闭，零件数目少，有一定可靠性，但就保证不了破瓶不灌液，外部布局比较复杂，故应用不广泛。
确定阀端的结构布局根据灌装液料的工艺要求来确定长管或短管的阀端结构，欲保证定量精度和稳定出流等，必须合理布置阀端某些结构的要素。短管 形式的阀端结构，气管1和液阀7采用了可调的螺纹连接方式；胶垫32与阀座11之间所构 成的液门尽董靠近阀端，有助于提高定贵精度；灌装时气管的分散罩25恰好位于液料进人 瓶颈的部位，在分流圈上方还采用一个倒圆台环隙，而且阀座又呈凹环状，这样就可避免液 门被打开后产生偏流现象。
确定启闭阀门的结构形式考虑设备的生产能力、容器尺寸、储液箱内液位高度以 及防止液道出现空穴、液料不稳定出流等不正常现象，要妥善选择液道、液门的出流截面尺 寸和出流速度（例如，汽水的最大灌装流量约为〇.2L/S，啤酒约为0.08L/S)，以求出液门 至储液箱自由液面的大致髙度。然后对密封弹簧进行计算，修正阀的总体尺寸，为绘制结构 草图创造必要条件。
以上就是包装机械阀体的设计确定，若有其他问题，
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